Nasze betoniarnie są wdrażane w takie projekty, gdzie konieczna jest produkcja dużej ilości betonu w jednym zakładzie produkcyjnym przez długi czas.
Jaka jest rentowność wytwórni betonu?
Projekt takich fabryk zapewnia wysoki komfort podczas pracy, a także może uwzględniać w swojej konfiguracji specjalne wymagania i cechy lokalizacji.

Stacjonarne wytwórnie betonu pracują nad skróceniem cyklu produkcyjnego, gwarantując w ten sposób konsumentom maksymalną wydajność. W zależności od wymagań produkowane są leje na materiały inertne z kilkoma komorami do wykorzystania przy produkcji różnego rodzaju inertów.
Ponadto, w zależności od konfiguracji i ukształtowania terenu betoniarni, materiały obojętne można załadować do mieszalnika za pomocą przenośnika lub pojemnika.
Wszystkie nasze wytwórnie betonu są zaprojektowane do produkcji najwyższej jakości mieszanek budowlanych, tak aby uzyskać najbardziej efektywną zdolność produkcyjną urządzeń. Staje się to możliwe dzięki zastosowaniu nowoczesnych innowacyjnych technologii oraz preferowaniu komponentów światowych marek: „Siemens” (Niemcy), „Kamozzi” (Włochy), „Zemic” (USA).
Bazując na naszym ponad 20-letnim doświadczeniu w produkcji betoniarni wdrożyliśmy podejście ciągłego doskonalenia "Kaizen", utrzymujemy efektywny proces technologiczny "5S"< /strong>, co pozwala nam uzyskać finalny produkt na wysokim poziomie jakościowym.
Specjaliści International Concrete Equipment Plant zaproponują projekt lokalizacji betoniarni uwzględniający maksymalne wykorzystanie użytkowe dostępnej powierzchni placu budowy Klienta oraz specjalnie zaprojektują betoniarnie w oparciu o charakterystykę teren przeznaczony do ich montażu.Podstawę linii produktów stanowią jednostki betonowe (ruchome; mobilne; modułowe) wydajność: - od 15 m3 na godzinę. do 100 metrów sześciennych na godzinę - od 100 metrów sześciennych na godzinę do 200 metrów sześciennych na godzinę. z możliwością kombinacji opcji konfiguracyjnych w zależności od potrzeb. Dostępne są opcje obojętnego pobierania: moduł ładujący; przenośnik taśmowy.
POMIŃ czy PRZENOŚNIK?

Nasze betoniarnie zapewniają pełny cykl technologiczny produkcji betonu i zapewniają różne opcje podawania materiałów obojętnych do betoniarki. Może to być zasilanie taśmowe (przenośnikowe) materiałów obojętnych lub wariant skipowy.
Skip jest uważany za najprostszy mechanizm dostarczania masowych składników przyszłego betonu. Właściwie sam skip to wózek typu bunkier, do którego wsypuje się materiał. Wznosi się na górę betoniarki wzdłuż nachylonej prowadnicy. Wózek podnoszony jest za pomocą stalowych linek, ruch odbywa się za pomocą wciągarki elektrycznej. U góry znajduje się wał, na który nawinięta jest lina ciągnąca kontener. Czujniki indukcyjne położenia skipu są instalowane w skrajnych położeniach skoku roboczego wózka, zgodnie z ich sygnałami, mechanizm jest ładowany lub rozładowywany.
Podawanie przenośnikiem toprzenośnik taśmowy umieszczony pod lejem zasypowym. Dopływ materiału sypkiego regulowany jest szerokością taśmy oraz zmianą prędkości przenośnika.
Przy wyborze dozownika do elementów sypkich należy zwrócić uwagę na to, że elementy sypkie różnią się parametrami - gęstość, wielkość cząstek, wilgotność, zbrylenie, ścieralność... Parametry te bezpośrednio wpływają na jakość betonu w przyszłość - powierz tę sprawę naszym fachowcom, którzy uwzględniając specyfikę Twojej okolicy zaproponują technicznie rozsądne rozwiązania.
Nasi specjaliści stale się doskonalą i dlatego mają duże doświadczenie w produkcji i eksploatacji elementów betonowych -ponad 2000 z powodzeniem działających linii na Ukrainie i za granicą.







