Наші бетонні заводи реалізуються в таких проектах, де необхідно виробництво великого обсягу бетону на одній виробничій базі протягом довгого періоду часу.
Яка рентабельність бетонного заводу?
Конструкція таких заводів забезпечує високий комфорт при експлуатації, а також може враховувати в своїй конфігурації спеціальні вимоги і особливості території розміщення.
Стаціонарні бетонні заводи працюють на скорочення циклу виробництва, таким чином гарантуючи споживачам максимальну ефективність. Залежно від вимог, бункера для інертних матеріалів виготовляються з кількома відсіками для використання у виробництві різних видів інертних.
Крім того, в залежності від конфігурації і ландшафту майданчика для установки бетонного заводу, завантаження інертних матеріалів в змішувач може здійснюватися за допомогою конвеєра або скіпа.
Всі наші бетонні заводи проектуються для виробництва найякіснішних будівельних сумішей, таким чином, щоб отримати найефективнішу виробничу потужність устаткування. Це стає можливим, завдяки використанню сучасних інноваційних технологій та відданню переваги комплектуючим потужних світових брендів: “Siemens” (Germany), “Kamozzi” (Italy), “Zemic” (USA).
Грунтуючись на своєму більш ніж 10-річному досвіді виробництва бетонних заводів, ми впровадили підхід постійних поліпшень “Кайдзен”, витримуємо ефективний технологічний процес “5S”, що дозволяє отримувати кінцевий продукт на високому рівні якості.
Спеціалісти Міжнародного Заводу Бетонного Устаткування запропонують проект розміщення бетонного заводу з урахуванням максимально корисного використання доступної площі будівельного майданчика Замовника і спеціально проектує бетонні заводи виходячи з особливостей території, відведеної під їх установку.Основу продуктової лінійки складають бетонні вузли (пересувні; мобільні; модульні) потужністю: - від 15 куб.м./год. до 100 куб.м./год. - від 100 куб.м./год до 200 куб.м./год. з можливістю комбінації варіантів комплектації залежно від Ваших потреб. Доступні варіанти завантаження інертних: скіповий завантажувач; конвеєрний транспортер.
СКІП чи КОНВЕЄР?
Наші бетонні заводи забезпечують повний технологічний цикл виготовлення бетону і передбачають різні варіанти подачі інертних матеріалів в бетонозмішувач. Це можуть бути або стрічкова (конвеєрна) подача інертних матеріалів, або скіповий варіант.
Скіп вважається найбільш простим механізмом для подачі сипучих компонентів майбутнього бетону. Власне, сам скіп - це візок бункерного типу, в яку насипається матеріал. До верху бетонозмішувача вона піднімається по похило розташованим направляючим. Візок піднімається догори сталевими тросами, переміщення здійснює електролебідка. Вал, на який намотується трос, що тягне скіп, розташований нагорі. Індуктивні датчики положення скіпа встановлюються в крайніх положеннях робочого ходу візка, за їх сигналами відбувається завантаження або розвантаження механізму.
Конвеєрна подача передбачає стрічковий конвеєр, що розташованим під живлячим бункером. Подача сипучого матеріалу регулюється шириною стрічки та зміною швидкості конвеєра.
Вибираючи дозатор для сипучих компонентів необхідно звертати увагу на те, що сипучі компоненти розрізняються за своїми параметрами - щільність, розмір часток, вологість, злежуваність, абразивність... Ці параметри прямо впливають на якість бетону у майбутньому - тому довірте цю справу нашим професіоналам, які із врахуванням особливості вашої місцевості запропонують технічно обгрунтовані рішення.
Наші фахівці постійно вдосконалюються і тому мають великий досвід у виробництві та експлуатації бетонних вузлів - більше 100 успішно працюючих ліній в Україні та поза її межами.
